Is cuid thábhachtach den phróiseas déantúsaíochta comhla é réitigh an chomhlachta comhla, agus is é cáilíocht an réitigh comhla a chinneann cáilíocht na comhla.Tugann an méid seo a leanas isteach roinnt modhanna próiseas réitigh a úsáidtear go coitianta sa tionscal comhla:
Réitigh gaineamh:
Is féidir réitigh gaineamh a úsáidtear go coitianta i dtionscal na comhla a roinnt ina ghaineamh glas, gaineamh tirim, gaineamh gloine uisce agus gaineamh féin-chruachan roisín furan de réir ceanglóirí éagsúla.
(1) Is próiseas múnlaithe é gaineamh glas ag baint úsáide as bentonite mar ceanglóra.
Is iad a saintréithe:ní gá an múnla gaineamh críochnaithe a thriomú nó a chruasú, tá neart fliuch áirithe ag an múnla gaineamh, agus tá toradh maith ag an gcroílár gaineamh agus an bhlaosc múnla, rud a fhágann go bhfuil sé éasca na teilgin a ghlanadh agus a chroitheadh.Tá éifeachtacht táirgthe mhúnlú ard, tá an timthriall táirgthe gearr, tá an costas ábhartha íseal, agus tá sé áisiúil táirgeadh líne cóimeála a eagrú.
Is iad na míbhuntáistí a bhaineann leis:tá teilgin seans maith go lochtanna cosúil le pores, cuimsiú gaineamh, agus greamaitheacht gaineamh, agus níl cáilíocht na teilgin, go háirithe an caighdeán intreach, oiriúnach.
Comhréir agus tábla feidhmíochta de ghaineamh glas le haghaidh teilgin cruach:
(2) Is próiseas múnlaithe é gaineamh tirim a úsáideann cré mar ceanglóra.Is féidir le beagán bentonite a neart fliuch a fheabhsú.
Is iad a saintréithe:ní mór an múnla gaineamh a thriomú, tá tréscaoilteacht aer maith aige, níl sé seans maith go mbeidh lochtanna cosúil le níocháin gaineamh, greamaithe gaineamh agus pores, agus tá cáilíocht dhúchasach an réitigh go maith.
Is iad na míbhuntáistí a bhaineann leis:éilíonn sé trealamh triomú gaineamh agus tá an timthriall táirgthe fada.
(3) Is próiseas samhaltú é gaineamh gloine uisce a úsáideann gloine uisce mar ceanglóra.Is iad seo a leanas a saintréithe: tá feidhm ag gloine uisce cruaite go huathoibríoch nuair a bhíonn sé faoi lé CO2, agus is féidir go mbeadh buntáistí éagsúla ag baint le modh cruaite gáis le haghaidh samhaltú agus croí-dhéanamh, ach tá easnaimh ann ar nós collapsibility bocht an bhlaosc múnla, deacracht maidir le gaineamh a ghlanadh. teilgin, agus ráta íseal athghiniúna agus athchúrsála gainimh d'aois.
Comhréir agus tábla feidhmíochta de ghaineamh cruaite CO2 gloine uisce:
(4) Is próiseas réitigh é múnlú gaineamh féin-chruachan roisín Furan a úsáideann roisín furan mar ceanglóra.Solidíonn an gaineamh múnlaithe mar gheall ar imoibriú ceimiceach an cheangail faoi ghníomhaíocht an ghníomhaire leigheas ag teocht an tseomra.Is é a shaintréith nach gá an múnla gaineamh a thriomú, rud a ghiorrú an timthriall táirgthe agus a shábhálann fuinneamh.Tá gaineamh múnlaithe roisín éasca le dlúth agus tá dea-airíonna díscaoileadh aige.Is furasta an gaineamh múnlaithe teilgin a ghlanadh.Tá cruinneas ard tríthoiseach ag na teilgin agus bailchríoch maith dromchla, rud a d'fhéadfadh feabhas mór a chur ar chaighdeán na teilgin.Is iad na míbhuntáistí a bhaineann leis ná: ceanglais ardchaighdeáin maidir le gaineamh amh, boladh beag pungent ag an láithreán táirgthe, agus costas ard roisín.
Próiseas comhréir agus measctha de mheascán gainimh aon-bhácála roisín furan:
Próiseas meascadh gaineamh féin-chruaite roisín furan: Is fearr meascthóir gaineamh leanúnach a úsáid chun gaineamh féin-chruachan roisín a dhéanamh.Cuirtear gaineamh amh, roisín, gníomhaire curing, etc. in ord agus measctha go tapa.Is féidir é a mheascadh agus a úsáid ag am ar bith.
Seo a leanas ord na n-amhábhar éagsúla a chur leis agus gaineamh roisín á mheascadh:
Gaineamh amh + gníomhaire leigheas (tuaslagán uiscí aigéad p-toluenesulfonic) - (120 ~ 180S) - roisín + silane - (60 ~ 90S) - táirgeadh gaineamh
(5) Próiseas táirgthe réitigh gaineamh tipiciúil:
Réitigh beachtas:
Le blianta beaga anuas, tá aird níos mó agus níos mó tugtha ag monaróirí comhla ar chaighdeán cuma agus cruinneas tríthoiseach teilgin.Toisc go bhfuil cuma mhaith mar bhunriachtanas an mhargaidh, is é an tagarmharc suímh é freisin don chéad chéim den mheaisínithe.
Is é an réitigh cruinneas a úsáidtear go coitianta sa tionscal comhla ná réitigh infheistíochta, a thugtar isteach go hachomair mar seo a leanas:
(1) Dhá mhodh próiseas réitigh réitigh:
① Ag baint úsáide as ábhar múnla atá bunaithe ar céir íseal-teocht (aigéad stéarach + pairifín), instealladh céir íseal-bhrú, bhlaosc gloine uisce, dewaxing uisce te, próiseas leá agus doirteadh atmaisféarach, a úsáidtear go príomha le haghaidh cruach carbóin agus teilgin cruach cóimhiotail íseal le ceanglais cháilíochta ginearálta , Is féidir le cruinneas tríthoiseach teilgin an caighdeán náisiúnta CT7~9 a bhaint amach.
② Ag baint úsáide as ábhar múnla roisín-bhunaithe meán-teocht, instealladh céir ard-bhrú, bhlaosc múnla shilice sol, dewaxing gaile, próiseas réitigh leá atmaisféar tapa nó i bhfolús, is féidir le cruinneas tríthoiseach teilgin teacht ar CT4-6 teilgin cruinneas.
(2) Sreabhadh próiseas tipiciúil réitigh infheistíochta:
(3) Tréithe réitigh infheistíochta:
① Tá cruinneas ard-tríthoiseach ag an réitigh, dromchla réidh agus dea-chaighdeán cuma.
② Is féidir páirteanna a chaitheamh le struchtúir agus cruthanna casta atá deacair a phróiseáil le próisis eile.
③ Níl ábhair réitigh teoranta, ábhair chóimhiotail éagsúla mar: cruach carbóin, cruach dhosmálta, cruach cóimhiotail, cóimhiotal alúmanaim, cóimhiotal ardteochta, agus miotail lómhara, go háirithe ábhair chóimhiotail atá deacair a bhrionnú, a tháthú agus a ghearradh.
④ Solúbthacht táirgeachta maith agus inoiriúnaitheacht láidir.Is féidir é a tháirgeadh i gcainníochtaí móra, agus tá sé oiriúnach freisin le haghaidh táirgeadh píosa aonair nó bhaisc bheaga.
⑤ Tá teorainneacha áirithe ag réitigh infheistíochta freisin, mar shampla: sreabhadh próisis chasta agus timthriall táirgthe fada.Mar gheall ar na teicníochtaí réitigh teoranta is féidir a úsáid, ní féidir a chumas brú-iompartha a bheith an-ard nuair a úsáidtear é chun teilgin comhla tanaí bhlaosc brú-iompartha a chaitheamh.
Anailís ar Lochtanna Réitigh
Beidh lochtanna inmheánacha ag aon réitigh, cuirfidh na lochtanna seo contúirtí móra i bhfolach ar cháilíocht inmheánach an réitigh, agus cuirfidh an deisiú táthú chun deireadh a chur leis na lochtanna seo sa phróiseas táirgthe ualach mór ar an bpróiseas táirgthe freisin.Go háirithe, is teilgin tanaí-bhlaosc iad comhlaí a sheasann brú agus teocht, agus tá dlúthacht a struchtúir inmheánacha an-tábhachtach.Dá bhrí sin, déantar lochtanna inmheánacha teilgin an fachtóir cinntitheach a dhéanann difear do chaighdeán na teilgin.
I measc na lochtanna inmheánacha a bhaineann le teilgin comhla go príomha tá pores, cuimsiú slaig, porosity crapadh agus scoilteanna.
(1) phiocháin:Déantar pores a tháirgeadh ag gás, tá dromchla na pores réidh, agus gintear iad laistigh nó in aice le dromchla an réitigh, agus tá a gcuid cruthanna den chuid is mó cruinn nó oblong.
Is iad na príomhfhoinsí gáis a ghineann pores:
① Tá an nítrigin agus an hidrigin tuaslagtha sa mhiotail sa mhiotail le linn an réitigh a sholadú, ag foirmiú ballaí dúnta ciorclach nó ubhchruthacha istigh le luster miotalach.
② Déanfaidh taise nó substaintí so-ghalaithe san ábhar múnlaithe dul isteach sa ghás mar gheall ar théamh, ag cruthú pores le ballaí istigh dorcha donn.
③ Le linn phróiseas doirteadh na miotail, mar gheall ar an sreabhadh éagobhsaí, tá an t-aer i gceist chun pores a fhoirmiú.
Modh chun fabht stomata a chosc:
① I bruithniú, ba cheart amhábhair miotail meirge a úsáid chomh beag agus is féidir nó nach ea, agus ba chóir uirlisí agus liacha a bhácáil agus a thriomú.
② Ba chóir cruach leáite a dhoirteadh ag teocht ard agus é a dhoirteadh ag teocht íseal, agus ba chóir an cruach leáite a sedated i gceart chun snámh gáis a éascú.
③ Ba cheart go n-ardódh dearadh próisis an riser doirt ceann brú an chruach leáite chun gabháil gáis a sheachaint, agus cosán gáis saorga a bhunú le haghaidh sceite réasúnta.
④ Ba cheart go ndéanfadh ábhair mhúnlaithe an t-ábhar uisce agus an méid gáis a rialú, an tréscaoilteacht aeir a mhéadú, agus ba chóir an múnla gaineamh agus an croí gaineamh a bhácáil agus a thriomú a oiread agus is féidir.
(2) Cuas crapadh (scaoilte):Is cuas ciorclach nó neamhrialta (cuas) comhleanúnach nó neamh-chomhleanúnach é a tharlaíonn taobh istigh den réitigh (go háirithe ag an láthair te), le dromchla istigh garbh agus dath níos dorcha.Gráin chriostail garbh, den chuid is mó i bhfoirm dendrites, a bailíodh in áit amháin nó níos mó, seans maith go sceitheadh le linn tástála hiodrálach.
An chúis atá leis an cuas crapadh (looseness):tarlaíonn crapadh toirte nuair a solidified an miotail ó staid leachtach go soladach.Mura bhfuil go leor athsholáthar cruach leáite ag an am seo, beidh cuas crapadh dosheachanta ann.Go bunúsach is cúis le cavity crapadh teilgin cruach ná rialú míchuí ar an bpróiseas soladú seicheamhach.D'fhéadfadh go n-áireofaí ar na cúiseanna socruithe riser mícheart, teocht ró-ard doirteadh cruach leáite, agus crapadh miotail mhóra.
Modhanna chun cavities crapadh a chosc (looseness):① Déan an córas doirteadh teilgin a dhearadh go heolaíoch chun soladú seicheamhach a bhaint amach ar chruach leáite, agus ba chóir na codanna a solidify ar dtús a athlánú le cruach leáite.② Socraigh riser, fóirdheontas, iarann fuar inmheánach agus seachtrach i gceart agus go réasúnta chun soladú seicheamhach a chinntiú.③ Nuair a dhéantar an cruach leáite a dhoirteadh, tá an t-instealladh barr ón riser tairbheach chun teocht an chruach leáite agus an bheathú a chinntiú, agus laghdú a dhéanamh ar tharla na gcuas crapadh.④ I dtéarmaí luas doirteadh, tá doirteadh íseal-luas níos mó a chabhródh le soladú seicheamhach ná doirteadh ardluais.⑸ Níor chóir go mbeadh an teocht doirteadh ró-ard.Tógtar an cruach leáite amach as an bhfoirnéis ag teocht ard agus déantar é a dhoirteadh tar éis sedation, rud atá tairbheach chun cuasanna crapadh a laghdú.
(3) Cuimsiú gaineamh (slag):Is poill ciorclach nó neamhrialta neamhleanúnacha iad cuimsithe gaineamh (slag), ar a dtugtar blisters de ghnáth, a fheictear taobh istigh de na teilgin.Déantar na poill a mheascadh le gaineamh múnlaithe nó slaig cruach, le méideanna neamhrialta agus comhiomlán iontu.Áit amháin nó níos mó, go minic níos mó ar an gcuid uachtarach.
Cúiseanna cuimsiú gaineamh (slag):Is éard is cúis le cuimsiú slaig ná slaig cruach scoite ag dul isteach sa réitigh chomh maith leis an cruach leáite le linn an phróisis bruithnithe nó doirteadh.Tá cuimsiú gaineamh mar gheall ar an tightness neamhleor na cuas múnla le linn mhúnlú.Nuair a dhéantar cruach leáite a dhoirteadh isteach sa chuas múnla, nitear an gaineamh múnlaithe ag an cruach leáite agus téann sé isteach sa taobh istigh den réitigh.Ina theannta sin, tá oibriú míchuí le linn bearradh agus dúnadh bosca, agus feiniméan an ghaineamh ag titim amach freisin ar na cúiseanna atá le cuimsiú gaineamh.
Modhanna chun cuimsiú gaineamh a chosc (slag):① Nuair a bhíonn an cruach leáite bruithnithe, ba chóir an sceite agus an slaig a sceite chomh críochnúil agus is féidir.② Déan iarracht gan an mála doirteadh cruach leáite a iompú, ach bain úsáid as mála taephota nó mála doirteadh bun chun an slaig os cionn an chruach leáite a chosc ó dhul isteach sa chuas réitigh chomh maith leis an cruach leáite.③ Agus cruach leáite á dhoirteadh, ba cheart bearta a dhéanamh chun slaig a chosc ó dhul isteach sa chuas múnla leis an cruach leáite.④ D'fhonn an fhéidearthacht cuimsiú gaineamh a laghdú, cinntigh go bhfuil an múnla gaineamh níos doichte agus tú ag samhaltú, bí cúramach gan gaineamh a chailleadh nuair a bhíonn sé á scamhadh, agus buille an cuas múnla glan sula ndúnann tú an bosca.
(4) Scoilteanna:Is scoilteanna te iad an chuid is mó de na scoilteanna i teilgin, le cruthanna neamhrialta, penetrating nó nach bhfuil penetrating, leanúnach nó uaineach, agus tá an miotail ag na scoilteanna dorcha nó tá ocsaídiúcháin dromchla.
cúiseanna scoilteanna, eadhon strus teocht ard agus dífhoirmiúchán scannán leachtach.
Is é strus ardteochta an strus a chruthaítear de bharr crapadh agus dífhoirmiú cruach leáite ag teochtaí arda.Nuair a sháraíonn an strus teorainn neart nó dífhoirmiúchán plaisteach na miotail ag an teocht seo, beidh scoilteanna ann.Is éard is dífhoirmiúchán scannán leachtach ann ná scannán leachtach a fhoirmiú idir gráin chriostail le linn phróiseas soladachaithe agus criostalaithe cruach leáite.Le dul chun cinn solidification agus criostalaithe, déantar an scannán leachtach a dhífhoirmiú.Nuair a sháraíonn an méid dífhoirmithe agus an luas dífhoirmithe teorainn áirithe, gintear scoilteanna.Tá raon teochta scoilteanna teirmeacha thart ar 1200 ~ 1450 ℃.
Fachtóirí a mbíonn tionchar acu ar scoilteanna:
① Is fachtóirí díobhálacha do scoilteanna iad eilimintí S agus P cruach, agus laghdaíonn a n-eiteictice le iarann neart agus plaisteacht cruach teilgthe ag teocht ard, rud a fhágann scoilteanna.
② Méadaíonn cuimsiú slaig agus deighilt i cruach tiúchan strus, rud a mhéadaíonn an claonadh scoilte te.
③ Is mó an comhéifeacht crapadh líneach den chineál cruach, is mó an claonadh atá ag scoilteadh te.
④ Dá mhéad seoltacht theirmeach an chineáil chruach, is mó an teannas dromchla, is fearr na hairíonna meicniúla ardteochta, agus is lú an claonadh atá ag scoilteadh te.
⑤ Tá dearadh struchtúrach teilgin bocht i ndéantúsaíocht, mar shampla coirnéil chothromú ró-bheag, éagsúlacht tiús bhalla mór, agus tiúchan strus mór, rud a fhágann go mbeidh scoilteanna ann.
⑥ Tá compactness an mhúnla gaineamh ró-ard, agus cuireann droch-tháirgeacht an chroí bac ar chrapadh an réitigh agus méadóidh sé claonadh scoilteanna.
⑦ Daoine eile, mar shampla socrú míchuí an riser, fuarú ró-tapa ar an réitigh, strus iomarcach de bharr gearradh an riser agus cóireáil teasa, beidh tionchar freisin ar ghiniúint scoilteanna.
De réir cúiseanna agus fachtóirí tionchair na scoilteanna thuas, is féidir bearta comhfhreagracha a ghlacadh chun laghdú a dhéanamh ar lochtanna crack agus iad a sheachaint.
Bunaithe ar an anailís thuas ar na cúiseanna atá le lochtanna réitigh, na fadhbanna atá ann cheana féin a fháil amach agus bearta feabhsúcháin comhfhreagracha a ghlacadh, is féidir linn teacht ar réiteach ar lochtanna réitigh, rud a chabhródh le feabhas a chur ar chaighdeán réitigh.
Am postála: Lúnasa-31-2023