Is cuid thábhachtach den phróiseas monaraíochta comhla é réitigh chorp na comhla, agus is í cáilíocht réitigh na comhla a chinneann cáilíocht na comhla. Tugtar isteach sa mhéid seo a leanas roinnt modhanna próisis réitigh a úsáidtear go coitianta sa tionscal comhla:
Réitigh gainimh:
Is féidir réitigh gainimh a úsáidtear go coitianta sa tionscal comhlaí a roinnt ina ghaineamh glas, gaineamh tirim, gaineamh gloine uisce agus gaineamh féinchruaite roisín fúráin de réir ceanglóirí éagsúla.
(1) Is próiseas múnlaithe é gaineamh glas ina n-úsáidtear beintónít mar cheanglóir.
Is iad a thréithe:Ní gá an múnla gainimh críochnaithe a thriomú ná a chruasú, tá neart fliuch áirithe ag an múnla gainimh, agus tá toradh maith ag croílár na gainimh agus ag sliogán an mhúnla, rud a fhágann go bhfuil sé éasca na réitigh a ghlanadh agus a chroitheadh. Tá éifeachtúlacht táirgthe an mhúnlaithe ard, tá an timthriall táirgthe gearr, tá costas an ábhair íseal, agus tá sé áisiúil táirgeadh líne tionóil a eagrú.
Is iad na míbhuntáistí atá aige ná:Bíonn lochtanna ar nós póireanna, cuimsithe gainimh, agus greamaitheacht gainimh i réitigh, agus níl cáilíocht na réitigh, go háirithe an cháilíocht intreach, idéalach.
Tábla comhréir agus feidhmíochta gaineamh glas le haghaidh teilgin cruach:
(2) Is próiseas múnlaithe é gaineamh tirim ina n-úsáidtear cré mar cheanglóir. Is féidir le beagán beintóníte a chur leis a neart fliuch a fheabhsú.
Is iad a thréithe:Caithfear an múnla gainimh a thriomú, tá tréscaoilteacht aeir mhaith aige, níl sé seans maith go mbeidh lochtanna ann amhail níochán gainimh, greamaitheacht gainimh, agus póireanna, agus tá cáilíocht dhúchasach an réitigh maith.
Is iad na míbhuntáistí atá aige ná:Éilíonn sé trealamh triomú gainimh agus tá an timthriall táirgthe fada.
(3) Is próiseas samhaltaithe é gaineamh gloine uisce a úsáideann gloine uisce mar cheanglóir. Is iad seo a leanas a shaintréithe: tá feidhm ag gloine uisce cruaite go huathoibríoch nuair a bhíonn sí nochtaithe do CO2, agus is féidir buntáistí éagsúla a bheith aici a bhaineann le modh cruaite gáis le haghaidh samhaltú agus déanamh croí, ach tá easnaimh ann amhail droch-fhilleadh bhlaosc an mhúnla, deacracht maidir le gaineamh teilgin a ghlanadh, agus ráta íseal athghiniúna agus athchúrsála sean-ghainimh.
Tábla comhréir agus feidhmíochta gaineamh cruaithe CO2 gloine uisce:
(4) Is próiseas réitigh é múnlú gainimh féinchruaite roisín fúráin a úsáideann roisín fúráin mar cheanglóir. Soladaíonn an gaineamh múnlaithe mar gheall ar imoibriú ceimiceach an cheanglóra faoi ghníomh an ghníomhaire leigheasta ag teocht an tseomra. Is é a shaintréith nach gá an múnla gainimh a thriomú, rud a ghiorraíonn an timthriall táirgthe agus a shábhálann fuinneamh. Tá gaineamh múnlaithe roisín éasca le dlúthú agus tá airíonna díscaoilte maithe aige. Tá gaineamh múnlaithe réitigh éasca le glanadh. Tá cruinneas ardtoiseach agus bailchríoch dromchla maith ag na réitigh, rud a fhéadann feabhas mór a chur ar cháilíocht na réitigh. Is iad a mhíbhuntáistí: ceanglais arda cáilíochta do ghaineamh amh, boladh beag géar ag an láthair táirgthe, agus costas ard roisín.
Comhréir agus próiseas meascáin de mheascán gainimh neamh-bhácála roisín furan:
Próiseas meascáin gaineamh féinchruaite roisín fúráin: Is fearr meascthóir gainimh leanúnach a úsáid chun gaineamh féinchruaite roisín a dhéanamh. Cuirtear gaineamh amh, roisín, gníomhaire leigheasta, srl. leis de réir a chéile agus measctar go tapa é. Is féidir é a mheascadh agus a úsáid ag am ar bith.
Seo a leanas an t-ord chun amhábhair éagsúla a chur leis agus gaineamh roisín á mheascadh:
Gaineamh amh + gníomhaire leigheasta (tuaslagán uiscí aigéad p-toluenesulfonic) – (120 ~ 180S) – roisín + silán – (60 ~ 90S) – táirgeadh gainimh
(5) Próiseas táirgthe réitigh gainimh tipiciúil:
Réitigh beachtais:
Le blianta beaga anuas, tá monaróirí comhlaí ag tabhairt airde níos mó agus níos mó ar cháilíocht chuma agus ar chruinneas tríthoiseach réitigh. Ós rud é gurb é dea-chuma bunriachtanas an mhargaidh, is é an tagarmharc suímh é freisin don chéad chéim den mheaisínithe.
Is é an réitigh beachtais a úsáidtear go coitianta sa tionscal comhlaí ná réitigh infheistíochta, agus tugtar isteach go hachomair é mar seo a leanas:
(1) Dhá mhodh próisis réitigh tuaslagáin:
①Ag baint úsáide as ábhar múnla bunaithe ar chéir ísealteochta (aigéad stearach + paraifín), instealladh céir ísealbhrú, sliogán gloine uisce, díchéiriú uisce te, próiseas leá agus doirteadh atmaisféarach, a úsáidtear go príomha le haghaidh teilgin cruach carbóin agus cruach ísealchóimhiotail le ceanglais cháilíochta ghinearálta, is féidir le cruinneas tríthoiseach na dteilgin an caighdeán náisiúnta CT7 ~ 9 a bhaint amach.
② Ag baint úsáide as ábhar múnla bunaithe ar roisín meánteochta, instealladh céir ardbhrú, sliogán múnla shilice sol, díchéiriú gaile, próiseas réitigh atmaisféarach nó folúis tapa, is féidir le cruinneas tríthoiseach na réitigh réitigh beachtais CT4-6 a bhaint amach.
(2) Sreabhadh próisis tipiciúil réitigh infheistíochta:
(3) Saintréithe réitigh infheistíochta:
①Tá cruinneas ardtoiseach, dromchla réidh agus dea-cháilíocht cuma ag an réitigh.
② Is féidir páirteanna a chaitheamh le struchtúir agus cruthanna casta atá deacair a phróiseáil le próisis eile.
③ Níl ábhair réitigh teoranta, ábhair chóimhiotail éagsúla ar nós: cruach carbóin, cruach dhosmálta, cruach chóimhiotail, cóimhiotal alúmanaim, cóimhiotal ardteochta, agus miotail lómhara, go háirithe ábhair chóimhiotail atá deacair a bhrionnú, a tháthú agus a ghearradh.
④ Dea-solúbthacht táirgthe agus inoiriúnaitheacht láidir. Is féidir é a tháirgeadh i gcainníochtaí móra, agus tá sé oiriúnach freisin le haghaidh táirgeadh píosa aonair nó baisce beag.
⑤ Tá teorainneacha áirithe ag baint le réitigh infheistíochta freisin, amhail: sreabhadh próisis casta agus timthriall táirgthe fada. Mar gheall ar na teicnící réitigh teoranta is féidir a úsáid, ní féidir a chumas brú-iompartha a bheith an-ard nuair a úsáidtear é chun réitigh comhla tanaí-bhlaosc brú-iompartha a chaitheamh.
Anailís ar Lochtanna Réitigh
Beidh lochtanna inmheánacha ag baint le haon réitigh, agus beidh baol mór i bhfolach ag baint leis na lochtanna seo maidir le cáilíocht inmheánach an réitigh, agus beidh ualach mór ar an bpróiseas táirgthe freisin mar gheall ar an deisiú táthúcháin chun na lochtanna seo a dhíchur sa phróiseas táirgthe. Go háirithe, is réitigh tanaí iad comhlaí a sheasann brú agus teocht, agus tá dlúthacht a struchtúr inmheánach an-tábhachtach. Dá bhrí sin, is iad na lochtanna inmheánacha i réitigh an fachtóir cinntitheach a théann i bhfeidhm ar cháilíocht na réitigh.
I measc na lochtanna inmheánacha i réitigh comhla tá póir, cuimsithe slaig, crapadh agus scoilteanna den chuid is mó.
(1) Poireacha:Déantar póir a tháirgeadh le gás, tá dromchla na bpóir réidh, agus gintear iad taobh istigh nó in aice le dromchla an réitigh, agus is iad a gcruthanna den chuid is mó cruinn nó dronuilleogach.
Is iad na príomhfhoinsí gáis a ghineann póireanna ná:
① Bíonn an nítrigin agus an hidrigin atá tuaslagtha sa mhiotal sa mhiotal le linn sholadú an réitigh, ag cruthú ballaí istigh ciorclacha nó ubhchruthacha dúnta le snasta miotalach.
②Tiocfaidh gás as taise nó substaintí so-ghalaithe san ábhar múnlaithe mar gheall ar théamh, rud a chruthóidh póireanna le ballaí istigh donn dorcha.
③ Le linn phróiseas doirteadh an mhiotail, mar gheall ar an sreabhadh éagobhsaí, bíonn an t-aer páirteach chun póir a fhoirmiú.
Modh cosc ar locht stomatach:
① I mbruithniú, ba chóir amhábhair miotail meirgeacha a úsáid chomh beag agus is féidir nó gan iad a úsáid, agus ba chóir uirlisí agus liacha a bhácáil agus a thriomú.
②Ba chóir cruach leáite a dhoirteadh ag teocht ard agus ag teocht íseal, agus ba chóir an cruach leáite a mhaolú i gceart chun snámh an gháis a éascú.
③ Ba cheart go méadódh dearadh próisis an ardaitheora doirteadh brú an chruach leáite chun gabháil gáis a sheachaint, agus cosán gáis shaorga a bhunú le haghaidh sceite réasúnta.
④Ba cheart d’ábhair mhúnlaithe an cion uisce agus an toirt gáis a rialú, an tréscaoilteacht aeir a mhéadú, agus ba cheart an múnla gainimh agus croí na gainimh a bhácáil agus a thriomú a oiread agus is féidir.
(2) Cuas crapadh (scaoilte):Is cuas ciorclach nó neamhrialta comhtháite nó neamhchomhleanúnach (cuas) é a tharlaíonn taobh istigh den teilgin (go háirithe ag an láthair te), le dromchla garbh istigh agus dath níos dorcha. Gráinní criostail gharbha, den chuid is mó i bhfoirm deindrídí, bailithe in áit amháin nó níos mó, atá seans maith go sceithfidh siad le linn tástála hiodrálaigh.
An chúis atá leis an gcuas crapadh (scaoilteacht):Tarlaíonn crapadh toirte nuair a sholadaítear an miotal ó staid leachtach go staid sholadach. Mura ndéantar go leor athlánúcháin ar an cruach leáite ag an am seo, tarlóidh cuas crapadh go dosheachanta. Is é an príomhchúis le cuas crapadh teilgin cruach ná rialú míchuí ar an bpróiseas soladaithe seicheamhach. D’fhéadfadh socruithe míchearta ardaitheora, teocht doirteadh ró-ard cruach leáite, agus crapadh mór miotail a bheith i measc na gcúiseanna.
Modhanna chun cuasa crapadh (scaoilteacht) a chosc:① Dearadh córas doirteadh na réitigh go heolaíoch chun soladú seicheamhach cruach leáite a bhaint amach, agus ba chóir na codanna a sholadaíonn ar dtús a athlánú le cruach leáite. ② Socrú ceart agus réasúnta a dhéanamh ar an ardaitheoir, ar an bhfóirdheontas, ar an iarann fuar inmheánach agus seachtrach chun soladú seicheamhach a chinntiú. ③ Nuair a dhéantar an cruach leáite a dhoirteadh, tá instealladh barr ón ardaitheoir tairbheach chun teocht na cruach leáite agus an bheathú a chinntiú, agus chun líon na gcuas crapadh a laghdú. ④ Maidir le luas doirteadh, tá doirteadh ísealluais níos fabhraí do sholadú seicheamhach ná doirteadh ardluais. ⑸ Níor chóir go mbeadh an teocht doirteadh ró-ard. Baintear an cruach leáite as an bhfoirnéis ag teocht ard agus doirtear í tar éis suanúcháin, rud atá tairbheach chun cuas crapadh a laghdú.
(3) Cuimsithe gainimh (slaig):Is poill chiorclacha nó neamhrialta neamhleanúnacha iad cuimsithe gainimh (slaig), ar a dtugtar boilgeoga go coitianta, a bhíonn le feiceáil taobh istigh de theilgin. Bíonn na poill measctha le gaineamh múnlaithe nó slaig chruach, le méideanna neamhrialta agus comhiomlánaithe iontu. Áit amháin nó níos mó, go minic níos mó ar an gcuid uachtarach.
Cúiseanna le cuimsiú gainimh (slaig):Is é is cúis le cuimsiú slaig ná slaig chruach ar leithligh ag dul isteach sa réitigh in éineacht leis an cruach leáite le linn an phróisis leá nó doirteadh. Is é is cúis le cuimsiú gainimh ná easpa dlúthachta i gcuas an mhúnla le linn mhúnlú. Nuair a dhoirtear cruach leáite isteach i gcuas an mhúnla, nightear an gaineamh múnlaithe suas ag an cruach leáite agus téann sé isteach i dtaobh istigh an réitigh. Ina theannta sin, is iad oibriú míchuí le linn bearradh agus dúnadh bosca, agus feiniméan gainimh ag titim amach na cúiseanna le cuimsiú gainimh freisin.
Modhanna chun cuimsithe gainimh (slaig) a chosc:① Nuair a bhíonn an cruach leáite leáite á leá, ba chóir an sceitheadh agus an slaig a sceitheadh chomh críochnúil agus is féidir. ② Ná cas an mála doirteadh cruach leáite bun os cionn, ach bain úsáid as mála taephota nó mála doirteadh bun chun cosc a chur ar an slaig os cionn na cruach leáite dul isteach sa chuas réitigh in éineacht leis an cruach leáite. ③ Agus cruach leáite á doirteadh, ba chóir bearta a dhéanamh chun cosc a chur ar shlaig dul isteach sa chuas múnla leis an cruach leáite. ④Chun an fhéidearthacht go gcuirfear gaineamh san áireamh a laghdú, cinntigh go bhfuil an múnla gainimh daingean agus tú ag samhaltú, bí cúramach gan gaineamh a chailleadh agus tú ag bearradh, agus séid cuas an mhúnla glan sula ndúnann tú an bosca.
(4) Scoilteanna:Is scoilteanna te iad formhór na scoilteanna i réitigh, le cruthanna neamhrialta, ag dul isteach nó gan dul isteach, leanúnach nó uaineach, agus tá an miotal ag na scoilteanna dorcha nó tá ocsaídiú dromchla air.
cúiseanna scoilteanna, eadhon strus ardteochta agus dífhoirmiú scannáin leachta.
Is é strus ardteochta an strus a chruthaítear de bharr crapadh agus dífhoirmiú cruach leáite ag teochtaí arda. Nuair a sháraíonn an strus teorainn neart nó dífhoirmithe plaisteach an mhiotail ag an teocht seo, tarlóidh scoilteanna. Is éard is dífhoirmiú scannáin leachta ann ná foirmiú scannáin leachta idir gráinní criostail le linn phróiseas sholadú agus criostalú cruach leáite. Le dul chun cinn an tsoladú agus an chriostalú, déantar an scannán leachtach a dhífhoirmiú. Nuair a sháraíonn an méid dífhoirmithe agus luas an dífhoirmithe teorainn áirithe, gintear scoilteanna. Tá raon teochta na scoilteanna teirmeacha thart ar 1200 ~ 1450 ℃.
Fachtóirí a mbíonn tionchar acu ar scoilteanna:
① Is fachtóirí díobhálacha iad eilimintí S agus P i cruach le haghaidh scoilteanna, agus laghdaíonn a n-eotectic le hiarann neart agus plaisteacht cruach teilgthe ag teochtaí arda, rud a fhágann scoilteanna.
② Méadaíonn cuimsiú agus deighilt slaige i cruach tiúchan struis, rud a mhéadaíonn an claonadh chun scoilteadh te.
③ Dá mhéad comhéifeacht crapadh líneach an chineáil cruach, is ea is mó an claonadh chun scoilteadh te.
④ Dá mhéad an seoltacht theirmeach atá ag an gcineál cruach, is ea is mó an teannas dromchla, is amhlaidh is fearr na hairíonna meicniúla ardteochta, agus is ea is lú an claonadh scoilteadh te.
⑤ Tá droch-inmhonarú i ndearadh struchtúrach na réitigh, amhail coirnéil chruinne róbheag, éagothroime mhór i dtiús an bhalla, agus tiúchan struis dian, rud a fhágfaidh scoilteanna.
⑥Tá dlúthdhlúthacht an mhúnla gainimh ró-ard, agus cuireann drochthoradh an chroí bac ar chrapadh an réitigh agus méadaíonn sé an claonadh chun scoilteanna a dhéanamh.
⑦Beidh tionchar ag fachtóirí eile freisin ar scoilteanna a chruthú, amhail socrú míchuí an riser, fuarú ró-thapa an réitigh, strus iomarcach de bharr gearradh an riser agus cóireála teasa, srl.
De réir chúiseanna agus fachtóirí tionchair na scoilteanna thuas, is féidir bearta comhfhreagracha a dhéanamh chun tarlú lochtanna scoilte a laghdú agus a sheachaint.
Bunaithe ar an anailís thuas ar chúiseanna lochtanna réitigh, trí na fadhbanna atá ann cheana a aimsiú agus trí bhearta feabhsúcháin chomhfhreagracha a dhéanamh, is féidir linn réiteach a aimsiú ar lochtanna réitigh, rud a chabhróidh le feabhas a chur ar cháilíocht réitigh.
Am an phoist: 31 Lúnasa 2023